铝型材隧道灯和铝压铸隧道灯的区别

2012-08-5  21:28

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。

铝型材按不同的标准，它的分类方法也各不相同，常用的分类方法有：按用途，按合金，按不同牌号铝合金的典型用途，按表面处理要求等。铝型材一般具有如下的特点：1、铝型材截面全部采用了多腔设计，结构稳定性好，阻热和吸声机制完善。2、气密性好。3、采用等压原理防水设计，等压腔容积大，等压效果好，加上采用优质的密封胶条，使水密性能优良。4.安全可靠，强度高，耐侵蚀等等。

熔融金属在高压下高速充型，并在压力下凝固的铸造方法叫压铸，它是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。

铝压铸一般具有

如下优点：

• 1、产品质量好：铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30%，但延伸率降低约70%；尺寸稳定，互换性好；可铝压铸薄壁复杂的铸件。
• 2、生产效率高：机器生产率高，例如国产JⅢ3型卧式冷空铝压铸机平均八小时可压铸铝600～700次，小型热室铝压铸机平均每八小时可压铸铝3000~7000次；铝压铸型寿命长，一付铝压铸型，铝压铸钟合金，寿命可达几十万次，甚至上百万次；易实现机械化和自动化。
• 3、经济效果优良：由于铝压铸件尺寸精确，表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时；铸件价格便易；可以采用组合压铸铝以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。

铝压铸在拥有这些优点的同时，它本身也是伴随着一些缺点的：

• 1、压铸铝时由于液态金属充填型腔速度高，流态不稳定，故采用一般压铸铝法，铸件易产生气孔，不能进行热处理；
• 2、 对内凹复杂的铸件，压铸铝较为困难
• 3、高熔点合金（如铜，黑色金属），铝压铸型寿命较低；
• 4、不宜小批量生产，其主要原因是铝压铸型制造成本高，铝压铸机生产效率高，小批量生产不经济。