电功率（lm）
⑶ 每单颗LED 功率不小于1W
在电压～220V±20%v 范围为恒功率（误差小于±5%）
2、整灯光效（总有效光通/输入电功率）≥90Lm/w
3、主波长：白光范围（由色品坐标确定）
4、显色指数≥65
5、灯具功率因数≥0.95（在电压220V 的条件下）
6、LED 色温：≤5700K （精确值由色品坐标确定色温）
7、工作电压范围：～220±20%v
8、谐波：满足GB17625.1-2003《电磁兼容限值波电流发射限值》灯具类（C
类）要求，且在电压波动范围内电流总谐波失真应不大于15%。
9、光通维持率：3000 小时≥95%（灯具采用24 小时不间断点燃测试）
10、色温漂移＜±500K/年
11、灯具散热：铝基板上芯片管脚温度与灯具外壳温度差不大于8 摄氏度（环境温
度25℃条件下）
12、灯具应防水、防尘，防护等级达到IP65（包括外置驱动电源），、防漏电保护
等级I 级。灯具在水喷、雨淋时不应出现内部凝露现象。
13、灯具结构

⑵ 提供的灯具应包含配套的灯具安装支架、固定螺栓等配件，灯具的结构件应由
坚固耐用的材料制作，能承受一定的机械应力。灯具可根据需要进行俯、仰角调整，调
整范围不小于：俯角45°，仰角45°。灯具安装支架上的螺丝孔应便于灯具在安装时
左右微调，灯具支架统一按提供的图纸制作。
⑶ 灯具前端需设有防护玻璃，以便清洗灯具。
14、灯具内的非带电金属应形成整体，并通过接地螺栓与接地线连接。灯具引出线
采用阻燃电缆，长度大于1.5 米,接线方式为单相三线制（含专用接地线）。
15、灯具应具有良好的耐腐蚀性能；若灯具上有油漆部件，其涂层应符合
QB/T1551-1992 中II 类使用条件的要求；若灯具上有电镀或化学覆层，应符合
QB/T3741-1999 中规定的使用条件要求。
16、灯具在测试期间不应发生故障，包括部分芯片不亮。
17、强电端子对机壳绝缘电阻大于2MΩ。
18、噪声：灯具工作状态下，噪声功率应不大于55dB(A)。
三、隧道照明主要指标
1、测试隧道的基本参数
⑴ 布灯方式：双车道单侧布灯（隧道断面示意图附后）
⑵ 灯具的安装高度6.3 米、灯具间距7 米。
（参加14 米布灯测试的，灯具间距14 米）

⑶ 隧道墙面宽度约10.5 米。
⑷ 隧道养护系数取0.7，隧道平均亮度与平均照度的换算值取13lx/cd.m-2
2、隧道照明主要指标要求
隧道照明测试共进行两次，照明指标按《公路隧道照明设计规范》(JTJ026.1-1999)
要求，其中
⑴ 路面平均照度≥37LUX（不考虑灯具污染）
⑵ 路面亮度总均匀度≥0.3
⑶ 路面亮度纵向均匀度≥0.5
⑷ 隧道墙面2m 高范围内的平均亮度（最低的一侧）与路面平均亮度的百分比不得
低于60%。
⑸ 单位功率照度≥0.65LUX/W（不考虑灯具污染）
⑹ 7 米布灯的，在夜间模式下（灯距14 米时），路面目测不应出现明显的斑马线。
四、室内测试主要内容
1．外观结构评价
⑴ 安装维护便捷性评价
灯具外部构件简单合理、固定支架相对灯面的角度±45°灵活可调、坚固耐用、拆
装工序简单可靠，安装方便（要求按图制作）。
⑵ 防护等级
防尘和防水等级达到IP65（包括外置驱动电源）。外部散热构件不易堆积、附着
粉尘。
⑶ 灯具前端应有防护钢化玻璃。
2、电气安全性能测试
⑴ 电气性能指标
a、测试额定电压、～220±20%v 状态下的输入电功率、功率因素、电流、谐波电
流
b、工作电压范围：～220±20%v ，对上下限电压进行若干次通断电试验，在上、
下限电压时能分别正常工作12 小时以上。
⑵ 安全性能指标
a、有良好接地措施，非带电金属应形成整体，符合GB7 000.1-2002 中第6 章的有
关规定。
防触电保护应达到GB7000.1-2002 中第8 章中的I 类防触电保护的要求。
b、绝缘电阻测试：要求强电端子对机壳绝缘电阻大于2MΩ。
C、灯具通电点燃启动时间≤3S
⑶ 噪声测试：灯具工作状态下，噪声功率不大于55dB(A)。
3、光学性能指标
⑴ 光通量测试
初始光通量和3000 小时后光通量测试，计算3000 小时光通维持率（或采用照度
计算3000 小时光通维持率）
⑵ 色温指标、色品坐标测试
初始色温和一年后色温测试，计算色温漂移
⑶ 光强分布、配光曲线、利用系数曲线等测试
4、温升测试：测试铝基板上芯片管脚、灯具外壳温度
五、隧道照明测试：
1、路面照度及均匀度、左右墙高2 米照度及均匀度测试。
路面、墙面照度及均匀度测试：按《公路隧道通风照明设计规范》(JTJ026.1-1999)
进行测试、计算。
2、故障率：测试期间，对完全不亮、局部不亮的灯具数量进行统计，并计算其故
障率。
3、光衰测试：在同一个地点进行照度测试，并计算光衰。